<progress id="zty47"></progress>
南寧金之冠機電設備有限公司
聯系人：李先生
服務熱線：13977156086
電話：0771-5791883
傳真：0771-5791885
Q Q：734766022
郵箱：734766022@qq.com
網址：www.tsf-bcaa.com
地址：廣西南寧市西鄉塘區大學路1號北大北物資機電市場內
減壓閥是一種調節閥，可將出口處的流體壓力保持在比入口處的流體壓力低的一個固定的壓力上。
減壓閥的主要用途不僅是減壓，它的本來目的是隨著負荷的波動而動態地控制流量。
盡管減壓閥根據各種運作方式會有所不同，但理論上，通過節流孔對管路內的通路進行截流“throttling”從而達到減壓，在這一點上沒有太大的差異。
換言之，利用通過蒸汽絕熱膨脹產生的狀態變化，這樣不僅通過減壓閥之后的壓力會變化，而且溫度、潛熱和容積也會發生變化。
這些變化會產生如下效果：
1.提高蒸汽質量
減壓既是蒸汽的絕熱膨脹。隨著壓力的變化潛熱也隨之變化，所以干燥度也將得到改善。
例如，將0.7MPa，干燥度為95%的飽和蒸汽減壓至0.1MPa后，
0.7MPa干燥度為95%的潛熱：2.055kj/kgx0.95=1.952kj/kg(A)
0.7MPa的顯熱 719kj/kg
總熱量=A+B=1.952kj/kg+719kj/kg=2.671kj/kg
減壓時，假定由于通過減壓閥而產生的摩擦，熱量損失等于零。
0.1MPa的顯熱：504kj/kg（E）
從總熱量中減去顯熱量，作為潛熱量。
潛熱量=C-D=2.671kj/kg-504kj/kg=2.167kj/kg(E)
0.1MPa炮和蒸汽的潛熱：2.209kj/kg（F）
干燥度=E/F=2.167kj/kg除以2.209kj/kg=98.1%
將0.7MPa，干燥度為95%的蒸汽減壓至0.1MPa后，干燥度將從95%提高到98.1%。
此外，輸送高干燥度的蒸汽可使系統內導熱表面的冷凝水膜變薄，從而提高熱交換能力。
2.通過減壓增加潛熱達到節能
飽和蒸汽的壓力越高，其蒸汽中包含的潛熱就越小，顯熱就會增大。
這說明利用間接加熱時，越是壓力高，熱量的損失就越大。
在期間加熱的情況下，如使用超時必要的高壓，將會浪費非常多的熱量。因此，通過減壓效果是潛熱量增加，最終實現節能的目標。
關于可以達到多少減壓程度，可通過熱交換部分的溫度條件以及蒸汽供給口的尺寸來確保，或者不受由于減壓而使熱交換能力下降的影響
作為前提條件。
3.減少含水率
現在的高性能鍋爐，盡量使用高壓生產蒸汽，可控制回水的含水率在比較低的水平，從而確保了高干燥度的蒸汽提供。
這樣可提高蒸汽的熱交換率，并且對生產性或節能上來說也非常重要。
4.均一的加熱條件
使用減壓閥可將二次壓力保持在一定范圍，從而穩定了系統的加熱狀態，使熱交換速度保持恒定，實現穩定的生產率。
5.配管成本的節減
在到減壓閥之前可以用高壓運輸蒸汽，
這樣可使管道口徑減到小。
使用小口徑管道可減少保溫材料或管道接頭，還能減少散熱面積，從而減少熱量使用增大節能效果。
在蒸汽管道中，壓力損失、噪音和管道磨損會因管道中的流動速度變快而呈指數方式增大。減少管道口徑雖然能降低設備成本，單同時也會使流速加快。因此，須綜合考慮各種因素來選定經濟的管道口徑。
飽和蒸汽：20-30m/s
過熱蒸汽：30-60m/s
【其他注意點】
越是低壓的蒸汽，它的容積比會迅速增大，且更容易受管道阻力。在低壓下，壓力損失的影響是交大的原因。因此，須充分考慮管道中的流速。
如果將來打算增添設備，應根據大蒸汽量計算后，并留有余地的選擇管道口徑。
計算蒸汽流量
蒸汽的比重量（y）會隨著低壓而急劇變小。
根據下記得計算公式，蒸汽流量（g）恒定時，如果蒸汽的比重量（y）變小，管道口徑（b）則變大
G=0.28v；d
G=蒸汽流量（kg/h）
V=蒸汽流速（m/s）
蒸汽的重量體積比（kg/m3）
D=管道內徑（cm）
也就是說蒸汽輸送時時用高壓，在需要低壓蒸汽的系統之前進行減壓，這樣可降低輸送管道的材料成本。
列題
求以1.0MPa和0.1MPa的壓力輸送500kg/h的蒸汽時所需的管道口徑。
如上所述，以1.0MPa的壓力輸送時，應使用32A的管子，以0.1MPa的壓力輸送時，應使用80A的管道。
